عجلة جلخهي أداة قطع للطحن، وهي عبارة عن جسم مسامي مصنوع من العديد من الجزيئات الكاشطة الصغيرة والصلبة وعوامل الربط. تتحمل الجسيمات الكاشطة مباشرة أعمال القطع ويجب أن تكون حادة ولها صلابة عالية ومقاومة للحرارة وصلابة معينة. المواد الكاشطة شائعة الاستخدام هي الألومينا (المعروف أيضًا باسم اكسيد الالمونيوم) وكربيد السيليكون. تتميز مواد كاشطة الألومينا بصلابة عالية وصلابة جيدة، ومناسبة لطحن الفولاذ. صلابة جلخ كربيد السيليكون أعلى وأكثر وضوحًا وموصلية حرارية جيدة، ولكنها أكثر هشاشة، ومناسبة لطحن الحديد الزهر والكربيد.
نفس عجلة الطحن الكاشطة، نظرًا لسمكها المختلف، فإن خشونة السطح وكفاءة معالجة قطعة العمل بعد المعالجة ليست هي نفسها، يتم استخدام الكاشطة الخشنة للطحن الخشن، والمواد الكاشطة الدقيقة مناسبة للطحن الدقيق، والمواد الكاشطة الخشنة ، أصغر حجم الجسيمات.
يعمل الموثق بمثابة رابط للمادة الكاشطة. يتم استخدام مادة رابطة السيراميك بشكل شائع، يليها مادة رابطة راتنجية. يؤثر اختيار المواد المختلفة للرابطة على مقاومة التآكل والقوة ومقاومة الحرارة وصلابة عجلة الطحن.
كلما كانت الرابطة الكاشطة أقوى، قل سقوطها من عجلة الطحن، ويطلق عليها صلابة عجلة الطحن، أي أن صلابة عجلة الطحن تشير إلى صعوبة تواجد الجزيئات الكاشطة على سطح العجلة. عجلة الطحن تسقط تحت تأثير القوى الخارجية. فالسقوط السهل يسمى ناعمًا، والعكس يسمى صلبًا. صلابة عجلة الطحن والصلابة الكاشطة مفهومان مختلفان. سطح قطعة عمل الطحن أكثر نعومة، وليس من السهل ارتداء حافة القطع (حافة) الجسيمات الكاشطة، بحيث يمكن استخدام المادة الكاشطة لفترة أطول، أي عجلة طحن صلبة (صلابة أعلى عجلة الطحن) يمكن اختيارها. على العكس من ذلك، فإن عجلات الطحن ذات الصلابة المنخفضة مناسبة لطحن قطع العمل ذات الصلابة العالية.
تعمل عجلة الطحن بسرعة عالية، ومن أجل ضمان السلامة، يجب فحصها قبل التثبيت، ويجب ألا يكون هناك أي شقوق أو عيوب أخرى؛ من أجل جعل عجلة الطحن تعمل بسلاسة، يجب إجراء اختبار توازن العمل قبل الاستخدام.
بعد أن تعمل عجلة الطحن لفترة معينة من الوقت، سيتم سد فجوة السطح بواسطة رقائق الطحن، وسيتم إضعاف الزاوية الحادة للمادة الكاشطة، وسيتم تشويه الهندسة الأصلية. لذلك يجب قصها لاستعادة قوة القطع والهندسة الصحيحة. يجب قطع عجلة الطحن بقلم ماسي.
الطحن هو طريقة قطع قطعة العمل باستخدام عجلة الطحن كأداة القطع في آلة الطحن. خصائص هذه الطريقة هي:
(1) لأن عجلة الطحن نفسها لديها صلابة عالية ومقاومة للحرارة، يمكنها معالجة المواد ذات الصلابة العالية، مثل الفولاذ المقسى والكربيد الأسمنتي.
(2) تحدد خصائص عجلة الطحن والمطحنة أن نظام عملية الطحن يمكنه إجراء قطع دقيق موحد، بشكل عام =0.001 ~ 0.005 مم؛ سرعة الطحن عالية جدًا، بشكل عام تصل إلى v=30 ~ 50m/s; صلابة آلة الطحن جيدة. باستخدام ناقل الحركة الهيدروليكي، يمكن للطحن الحصول اقتصاديًا على دقة تصنيع عالية (IT6 ~ IT5) وخشونة سطح صغيرة (Ra=0.8 ~ 0.2μm). يعد الطحن إحدى الطرق الرئيسية لتشطيب الأجزاء.
(3) بسبب الاحتكاك الشديد، تكون درجة حرارة منطقة الطحن مرتفعة جدًا. سيؤدي ذلك إلى إجهاد وتشوه قطعة العمل، بل ويسبب حروقًا على سطح قطعة العمل. لذلك، يجب حقن كمية كبيرة من سائل التبريد أثناء الطحن لتقليل درجة حرارة الطحن. يمكن أن يلعب المبرد أيضًا دور إزالة الرقاقة والتشحيم.
(4) القوة الشعاعية أثناء الطحن كبيرة جدًا. يؤدي هذا إلى إفساح المجال لمرونة نظام قطع الشغل وطحن الآلة، مما يجعل عمق القطع الفعلي أقل من عمق القطع الاسمي. لذلك، عند الانتهاء من الطحن، يجب صقله بدون تغذية لإزالة الأخطاء.
(5) بعد تخفيف المادة الكاشطة، تزداد أيضًا قوة الطحن، مما يتسبب في كسر المادة الكاشطة أو سقوطها، وإعادة تعريض الحافة الحادة، وتسمى هذه الخاصية "الحدة الذاتية". تتيح الحدة الذاتية إجراء الطحن بشكل طبيعي خلال فترة زمنية معينة، ولكن بعد وقت عمل معين، يجب تقليمه يدويًا لتجنب الاهتزاز والضوضاء والأضرار التي تلحق بجودة سطح قطعة العمل الناتجة عن زيادة قوة الطحن.
هيكل وحركة الطحن لآلة الطحن السطحية
هناك أنواع عديدة من آلات الطحن، بشكل أساسي آلات الطحن السطحي، آلات الطحن الخارجية، آلات الطحن الداخلية، آلات الطحن الخارجية العالمية (يمكن أيضًا طحن الثقوب الداخلية)، آلات طحن التروس، آلات طحن الخيوط، آلات الطحن الإرشادية، آلات الطحن غير المركزية (الطحن) الخارجية) وآلات طحن الأدوات (أدوات الطحن). يتم وصف طاحونة السطح وحركتها هنا.
1. هيكل آلة طحن السطح (خذ M7120A كمثال، حيث: M-- أداة آلة الطحن؛ 71-- آلة طحن سطح الطاولة المستطيلة ذات العمود الأفقي؛ 20-- عرض طاولة العمل هو 200 ملم؛ A-- أول تحسين كبير.
(1) إطار عجلة الطحن -- قم بتثبيت عجلة الطحن وقم بقيادة عجلة الطحن للدوران بسرعة عالية، ويمكن لإطار عجلة الطحن أن يقوم بحركة خلوص عرضية يدوية أو هيدروليكية على طول سكة التوجيه المتوافقة للمقعد المنزلق.
(2) الانزلاق - قم بتثبيت إطار عجلة الطحن وقم بقيادة إطار عجلة الطحن للتحرك لأعلى ولأسفل على طول حاجز التوجيه للعمود.
(3) العمود - الشريحة الداعمة وحامل عجلة الطحن.
(4) منضدة العمل - تركيب قطعة العمل وقيادة النظام الهيدروليكي للحركة الخطية الترددية.
(5) السرير - طاولة الدعم، قم بتثبيت المكونات الأخرى.
(6) نظام التبريد - يوفر سائل التبريد (الزيت المُصبن) لمنطقة الطحن.
(7) نظام النقل الهيدروليكي – تركيبته هي:
أ. مكونات الطاقة -- لمضخة الزيت، تزود زيت ضغط نظام النقل الهيدروليكي؛
ب. المكونات التنفيذية -- للأسطوانة، تدفع الطاولة والأجزاء الأخرى للتحرك؛
ج. مكونات التحكم - للصمامات المختلفة، وضغط التحكم، والسرعة، والاتجاه، وما إلى ذلك؛
د. المكونات المساعدة - مثل خزان الوقود، ومقياس الضغط، وما إلى ذلك.
بالمقارنة مع ناقل الحركة الميكانيكي، يتميز ناقل الحركة الهيدروليكي بمزايا النقل السلس، والحماية من الحمل الزائد، وتنظيم السرعة بدون خطوات في نطاق واسع.
2. حركة طحن السطح
(1) الحركة الرئيسية - دوران عالي السرعة لعجلة الطحن.
(2) حركة التغذية
أ. التغذية الطولية - يحرك الجدول الحركة الخطية الترددية لقطعة العمل؛
ب. التغذية العمودية - حركة عجلة الطحن إلى عمق قطعة العمل؛
ج. التغذية العرضية - حركة العجلة على طول محورها.
إذا كنت بحاجة إلى عجلة طحن، يرجى زيارة الموقع التالي.:
https://www.xfabrasive.com/vitrified-grinding-wheel/cup-grinding-wheel.html
