السيراميكعجلات طحنتستخدم على نطاق واسع في معالجة المعادن ، وقطع الحجر ، وتصنيع الأدوات الدقيقة وغيرها من الحقول بسبب صلابة عالية ، ومقاومة عالية في درجة الحرارة ، وأداء الطحن الممتاز. ومع ذلك ، في مواجهة مجموعة واسعة من المنتجات في السوق ، كيفية اختيار عجلات الطحن الخزفية الأنسب وفقًا للاحتياجات الفعلية؟ ستزودك هذه المقالة باستراتيجية شراء منهجية من المعلمات الفنية ، وسيناريوهات التطبيق ، إلخ ..
أولاً ، سيناريوهات التطبيق الواضحة واحتياجات المعالجة
الخطوة الأولى في اختيار عجلات الطحن الخزفية هي تعريف واضح لكائن المعالجة وأهداف العملية ، يتم تصنيف السيناريوهات الشائعة التالية:
1. معالجة المعادن
المعادن الحديدية (مثل الصلب الكربوني ، الصلب سبيكة): الحاجة إلى طاقة القطع العالية ، عجلة طحن عالية درجة الحرارة.
المعادن غير الحديدية (مثل الألومنيوم والنحاس): اختر المنتجات ذات الحبوب الكاشطة الحادة وتبديد الحرارة الجيد لتجنب التصاق المادي.
2. مواد الحجر والبناء
-الجرانيت والرخام والحجر الصلب الآخر: أوصي عجلات الطحن عالية الكثافة والخشنة لتحسين الكفاءة.
3. معالجة الدقة
- شحذ السكين ، معالجة المعدات الطبية: الحصباء فائقة الدقة (#200 أو أعلى) وعجلات طحن عالية الاستقرار مطلوبة.
نصيحة: إذا كان ذلك يتضمن مواد يصعب لآلة الآلة (مثل سبيكة التيتانيوم ، والمواد المركبة للسيراميك) ، نحتاج إلى التواصل مع الموردين للحلول المخصصة.
تحليل المعلمات التقنية الأساسية
1. نوع جلخ
تحدد المادة الأساسية لعجلة طحن السيراميك قابلية تطبيقها:
White Corundum (WA): الغرض العام ، مناسب للصلب المتوسط والعالي صلابة.
كوروندوم الكريستال المفرد (SA): صلابة عالية ، وتستخدم في الفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ عالي السرعة وغيرها من المواد التي يصعب الرضا.
كربيد السيليكون (GC\/SC): لغير المعادن (الحجر ، الزجاج) أو المعادن الناعمة (الألومنيوم ، النحاس).
Ceramic Corundum (SG): تكشاف التكنولوجيا المختلطة مع الحياة الطويلة للإنتاج الضخم.
2. حجم الحصى
Grit الخشن (#24-#60): الإزالة السريعة للبقايا ، مناسبة للطحن الخام أو القطع.
حجم الحصى المتوسط (#80-#120): كفاءة التوازن والتشطيب السطحي ، يستخدم عادة للطحن العام.
غرامة الحصى (#150 وما فوق): طحن وتلميع غرامة لضمان دقة الأبعاد في الشغل.
3. نوع الرابطة
الرابطة الخزفية (المزججة): صلابة قوية ، مقاومة عالية درجة الحرارة ، مناسبة للآلات عالية الدقة.
رابطة الراتنج: مرونة جيدة ، امتصاص الصدمات القوي ، مناسبة للأسطح المنحنية المعقدة أو الأجزاء ذات الجدران الرقيقة.
السندات المعدنية (المعدن): عجلات طحن الماس\/CBN) ، ولكن بتكلفة أعلى.
4. الصلابة درجة
لا تشير صلابة العجلة إلى الكاشطة نفسها ، ولكن قوة الرابطة على الحبوب الكاشطة:
الصف الناعم (AH): الحبوب الكاشطة تأتي بسهولة ، مناسبة للمواد الصلبة والهشة (مثل كربيد) لتجنب الحروق.
الصف الصلب (KZ): الحبوب الكاشطة تمسك لفترة طويلة ، مناسبة للمواد الناعمة والصعبة (مثل الصلب الطري).
5. الهيكل والحجم
قطر الفتحة (ثقب الشجر): يجب أن تتم مطابقة مع مغزل المعدات ، قد يسبب الانحراف الاهتزاز أو الخطر.
القطر الخارجي والسماكة: تم اختياره وفقًا لقوة الأداة الآلية ، تتطلب عجلات الطحن الأكبر استقرارًا أعلى دورة في الدقيقة.
ثالثًا ، اختيار المورد للمؤشرات الرئيسية
1. قدرات الدعم الفني
- هل يمكنك تقديم اقتراحات تحسين معلمة الطحن؟
- هل يدعم التخصيص غير القياسي (مثل فتحات خاصة ، عجلات طحن على شكل)؟
2. استقرار الجودة
- يتعين على الموردين تقديم تقارير اختبار الدُفعات (مثل اختبار التوازن الثابت ، وبيانات توحيد الصلابة).
عينة الاختبار والتحقق
قبل الشراء بكميات كبيرة ، تأكد من مطالبة المورد بتوفير العينات وإجراء اختبار ** من أربع خطوات **:
1. كفاءة طحن: سجل مقدار المواد التي تمت إزالتها لكل وحدة زمنية.
2. جودة السطح: اختبر ما إذا كانت الخشونة (قيمة RA) في قطعة العمل تلبي المعيار.
3. ارتداء عجلة الطحن: لاحظ ما إذا كان التآكل موحدًا ولا يشير السقيفة غير الطبيعية إلى مشكلة رابطة.
4. التأثير الحراري: مقياس حرارة الأشعة تحت الحمراء تراقب درجة الحرارة لتجنب الصلب أو تشوه قطعة العمل.
خامسا نقاط الاستخدام والصيانة
تقليم وتوازن:
يجب تقليص عجلات الطحن الجديدة بقلم الماس وتصحيحها لتحقيق توازن ديناميكي قبل وضعها على الجهاز.
مطابقة المبرد:
يجب أن يكون المبرد القائم على الماء مقاومًا للصدأ ، ويجب أن يكون السائل القائم على الزيت مقاومًا للحرائق ، وسيؤدي التدفق غير الكافي بسهولة إلى انسداد عجلة الطحن.
ظروف التخزين:
تجنب البيئة الرطبة ، يجب إعادة اختبار عجلات الطحن المستعبدين الراتنج للأداء إذا تم تخزينها لأكثر من عام واحد.
ما سبق هو مجرد مقدمة بسيطة لك ، فإن اختيار عجلات الطحن الخزفية يحتاج إلى الانتباه إلى الأمور ، مثل الحاجة إلى المشورة المتخصصة ، يرجى الاتصال والكتابة للتشاور.
