تستخدم تقنية المعالجة النهائية للكرة الفولاذية المحلية بشكل أساسي لاستخدام قرص الحديد الزهر لإضافة مادة كاشطة للطحن، ولكن نظرًا لجودة قرص الحديد الزهر، فإن إضافة عامل الكشط ليست موحدة، وليس من السهل الحفاظ على عامل الكشط نظيفًا وغير ذلك العوامل، مما يؤدي إلى جودة سطح غير مستقرة للكرة الفولاذية، وخاصة قيمة اهتزاز الكرة الفولاذية ليس من السهل تقليلها. ولتحقيق هذه الغاية، في أواخر التسعينيات، بدأت الصين في تقديم عجلات طحن الراتنج من الخارج، وبدأت في معالجة الكرات الفولاذية عالية الدقة من خلال أبحاث الطحن وتطبيقها.
1 مزايا طحن الكرات الفولاذية بعجلة طحن الراتنج
المكونات الرئيسية للراتنجعجلة جلخهي مواد كاشطة، وراتنجية، وعوامل ترطيب، وما إلى ذلك، والتي تتميز بحجم الجسيمات الدقيقة، والصلابة العالية، والتنظيم الداخلي الموحد والكثيف، والمظهر المنتظم والحجم الدقيق. نظرًا لأن عجلة طحن الراتينج مرنة، فإن الضغط على الكرة الفولاذية يكون صغيرًا أثناء عملية الطحن. في ظل ظروف طحن مماثلة، تكون الكرة الفولاذية المعالجة بعجلة طحن الراتينج أعلى دقة، وأفضل جودة سطحية، وأقل قيمة اهتزاز، وأفضل في تأثير الصمت بعد إغلاق المحمل. بالإضافة إلى ذلك، تتميز عجلة طحن الراتينج بكفاءة طحن عالية، وكفاءة إنتاجها أكبر من 1 مرة من قرص الحديد الزهر. على الرغم من أن سعر عجلة طحن الراتنج أعلى من سعر قرص الحديد الزهر، إلا أن كفاءة المعالجة عالية، ومتانة عجلة الطحن عالية، وتكلفتها الشاملة أقل من تكلفة طحن قرص الحديد الزهر. وفي الوقت نفسه، يكون سائل الطحن الخاص (الزيت) لعجلة طحن الراتينج أكثر صداقة للبيئة، كما أن سطح الكرة الفولاذية بعد المعالجة سهل التنظيف.
2 اختيار آلة الطحن مع عجلة طحن الراتنج
يتم تنفيذ عملية طحن عجلة طحن الراتينج المحلية في البداية على آلة لف الكرة العمودية، لأن لوحة الطحن لأداة الماكينة العمودية يتم وضعها أفقيًا، مما يؤدي إلى عملية طحن عجلة طحن الراتينج من رقائق الطحن المدمجة في أخدود الطحن، فمن الصعب إزالته عن طريق غسل سائل الطحن. ولذلك، فإن صعوبة إزالة الرقائق تصبح صعوبة طحن عجلة طحن الراتنج للأدوات الآلية العمودية.
لهذا السبب، أصبحت الآلة الأفقية هي الآلة المفضلة لطحن الكرات الفولاذية بعجلة طحن الراتنج. آلة الليزر الكروية الفولاذية من سلسلة 3M77 تعتمد تخطيطًا أفقيًا، وتصميمًا عامًا مفتوحًا، وتصميم السرير وإطار الرأس يعتمد التصميم المعياري للتركيبة العالية والمنخفضة (مركز الجاذبية المنخفض على شكل هيكل على شكل حرف L)، مما يحسن قوة وصلابة أداة آلة. يستخدم سرير الآلة وسائل تكنولوجية خاصة في المعالجة للتخلص من التشوه المحتمل وضمان المحورية والتوازي لأداة الآلة بشكل كامل. في الوقت نفسه، تم اعتماد هيكل المغزل الخاص والوسائل التكنولوجية، وتم اعتماد المحامل المستوردة والتركيب الاختياري، مما يحسن بشكل كبير من دقة دوران المغزل ويوفر شرطًا أساسيًا لعجلة طحن الراتينج لمعالجة الكرات الفولاذية عالية الدقة . يتم وضع حركة إطار رأس المغزل عن طريق سكة التوجيه الخطية المتدحرجة، والتي تتميز بدقة تحديد موضع عالية متكررة لأداة الآلة، وتتغلب على تغيير التوازي بين القرصين الناتج عن وضع الأسطوانة في مواضع مختلفة للآلة أداة أثناء عملية الضغط. إن تطبيق آلية فصل الضغط والانزلاق لأداة الآلة يحسن بشكل كبير صلابة واستقرار الآلة بأكملها، ويوفر ضمانًا لمعالجة الدفعات للكرات الفولاذية منخفضة الضوضاء من درجة G5 أو حتى G3. يعتمد النظام الكهربائي والهيدروليكي لهذه السلسلة من الأدوات الآلية تكنولوجيا التحكم في تحويل التردد المتقدمة وتكنولوجيا التنظيم التناسبي الكهروهيدروليكي، والتي يمكنها تحقيق تحويل التحكم في البرنامج ثلاثي المستويات للضغط الأولي والضغط المتوسط والضغط الدقيق. وفقاً لمسار العملية، يتم ضبط معلمات المعالجة مثل الضغط والوقت مسبقًا لتحقيق التحويل التلقائي في العمل، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج.
سلسلة الآلة الأفقية 3M77 تستخدم عجلة طحن الراتينج من شركة يابانية، الحجم 800 مم × 420 مم، 660 مم × 420 مم، السمك 30 مم و50 مم، حجم الجسيمات الشائع الاستخدام 2000#، 3000#، 4000#، رقم الأنسجة هو 9، المجلدات هي BZ (عمر طويل) وBZL3 (أداء قطع جيد) ويتم استخدامها بشكل جيد.
3 اختيار عجلة طحن الراتنج
على الرغم من أن عملية طحن الكرة الفولاذية باستخدام عجلة طحن الراتينج قد تم استخدامها، نظرًا لعدم فهم عجلة طحن الراتينج، هناك العديد من سوء الفهم في اختيار درجة عجلة طحن الراتينج والهيكل التنظيمي، بحيث تكون معالجة طحن الكرة الفولاذية المثالية لم يتحقق التأثير.
يجب تحديد اختيار عجلة طحن الراتينج لطحن الكرات الفولاذية وفقًا لمادة الكرة الفولاذية، ووضع الطحن، ومعلمات الطحن، ودقة المعالجة وكفاءة الإنتاج. أولاً، حدد ملصق عجلة طحن الراتينج المناسب، بما في ذلك المادة الكاشطة وحجم الجسيمات ودرجة الربط والمواد اللاصقة وهيكل وحجم عجلة الطحن. عند اختيار عجلة طحن الراتينج، من الضروري مراعاة قدرة الطحن ودقة طحن قطعة العمل، يجب أن تتمتع عجلة طحن الراتينج بمتانة معتدلة، ولكن أيضًا لضمان كمية صغيرة من الاستهلاك، والحفاظ دائمًا على الحدة الذاتية الجيدة. ثم وفقًا لملصق عجلة الطحن المحدد لتطوير تقنية معالجة معقولة لضمان ضغط الطحن الموحد.
في معالجة الكرات الفولاذية، تستخدم العملية الأولية عمومًا عجلة طحن السيراميك (WA/C 180Z ~ 320Z)، وتستخدم العملية المتوسطة عجلة طحن الراتنج (WA500Z ~ 2000Z)، وتستخدم العملية النهائية عجلة طحن الراتنج (WA3000Z ~ 6000Z). .
4 اختيار سائل الطحن ونظام الترشيح
يعد اختيار سائل الطحن المناسب والتحكم الصارم في درجة حرارة سائل الطحن (الزيت) وصياغة نظام ترشيح مناسب أمرًا مهمًا للغاية في عملية طحن عجلة طحن الراتنج. نظرًا لحجم الجسيمات الدقيقة لعجلة طحن الراتينج، غالبًا ما تكون رقائق الطحن والجزيئات الكاشطة والروابط المتولدة أثناء المعالجة مدمجة في الفجوة بين حبيبات عجلة الطحن، بحيث تفقد عجلة الطحن قدرتها على القطع. في ظل الظروف العادية، يتم استخدام كرة الطحن الناعمة لتنفيذ الأخدود لإزالة طبقة التعب من أخدود عجلة الطحن. لذلك، عند اختيار سائل الطحن، من الضروري مراعاة قابليته للتشغيل الآلي، بالإضافة إلى تبريده وتشحيمه وتنظيفه. ثانيًا، تعد نظافة ترشيح سائل الطحن أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. الشوائب التي قد تنشأ أثناء معالجة طحن الكرة الفولاذية بعجلة طحن الراتنج هي: سقوط المادة الكاشطة لعجلة الطحن؛ برادة الحديد تحت طحن الكرات الفولاذية؛ يتدفق سائل القطع عبر قناة الحطام والغبار والطلاء وما إلى ذلك. في الوقت الحاضر، يتم استيراد عجلة طحن الراتينج بشكل أساسي من اليابان، مع 2000#، 3000#، 4000#، 6000#، وهو ما يعادل حجم جسيمات المسحوق الصغير لعجلة الطحن الصينية W10، W7، W5، W2.5. يتطلب ذلك أن تصل دقة الترشيح الأساسية إلى 10 ~ 2μm أو نحو ذلك، كما يحتاج نظام الترشيح المحلي أيضًا إلى التحسين، خاصة أن انخفاض رمل عجلة طحن الراتينج الناجم عن مشكلة ترشيح النظام، لا يزال عاملاً رئيسيًا يؤثر على تحسين الجودة بشكل أكبر. من الكرة الفولاذية. بالمقارنة مع طحن قرص الحديد الزهر، فإن الخواص الميكانيكية لتسييل القطع قد تغيرت بشكل كبير. يختلف محتوى الشوائب المادية وحجم الجزيئات الموجودة في سائل القطع. ولذلك، فإن التأثير على السطح وقيمة الاهتزاز للكرة الفولاذية يكون أكبر نسبيًا وأكثر مباشرة، لذلك من المهم جدًا اختيار نظام ترشيح مثالي. بالإضافة إلى ذلك، فإن التحكم في درجة حرارة سائل الطحن (الزيت) مهم جدًا أيضًا. وفقًا لشركة يابانية، فإن التحكم في درجة حرارة سائل الطحن (الزيت) في طحن الكرات الفولاذية الدقيقة باستخدام عجلة طحن الراتنج يكون صارمًا للغاية، بشكل عام حوالي 25 درجة.
5 ربط وتركيب وتلبيس عجلة طحن الراتنج
عندما يتم ربط عجلة الطحن بالراتنج، يجب أولاً تنظيف عجلة الطحن ثم ربطها، وإلا سيكون من الصعب ربطها بإحكام.
تتم عملية تلبيس عجلة الطحن الدوارة بواسطة خزانة عجلة الطحن. يتم تشغيل خزانة عجلة الطحن هيدروليكيًا، وتتحرك خزانة الماس في خط مستقيم لإنهاء تجهيز عجلة الطحن. اضبط كتلة تلبيس الماس لجعلها متساوية للتأكد من أن سطح عجلة الطحن النهائي أملس. يجب إزالة ضمادة قرص عجلة الطحن الثابتة من أداة الآلة.
6 ملاحظات ختامية
في الوقت الحاضر، تم استخدام عجلة طحن الراتينج على نطاق واسع في آلة لف الكرات الفولاذية الأفقية من سلسلة 3M77 باستخدام عملية "الطحن بدلاً من الطحن" لعجلة طحن الراتينج التي تمت بنجاح معالجة الكرات الفولاذية ذات التحمل المنخفض الضوضاء G10 ~ G5.
على الرغم من أن عملية طحن الكرة الفولاذية بعجلة طحن الراتنج قد حققت نتائج مرضية، إلا أنها ليست مثالية ولا تزال هناك العديد من المشاكل. على سبيل المثال، كيفية تحقيق تلبيس قرص عجلة الطحن الثابت والخندق الأوتوماتيكي للقرص الموجود على أداة الآلة؛ كيفية تكوين نظام ترشيح مناسب وفقًا لحبيبات عجلة الطحن وتكوين سائل الطحن لتحسين دقة ترشيح سائل الطحن؛ كيفية تجسيد مفهوم التصميم للأنسنة والصحة وحماية البيئة في تصميم الأدوات الآلية؛ إن كيفية تحقيق تقليل الاهتزاز وتقليل الضوضاء وعزل مصدر الاهتزاز على الأدوات الآلية سيكون اتجاه البحث المستقبلي.
