أثناء عملية التحميص، تتفاعل المكونات المعدنية المختلفة مع بعضها البعض. تحت نفس درجة حرارة التحميص، وظروف الضغط الجوي، وبعضها يذوب جزئيًا فقط. بعد التبريد، يصبح الرابط المنصهر جسمًا زجاجيًا، والذي يتم توزيعه بالتساوي حول الجسيم الكاشط ويدمج الجسيم الكاشط. بالنسبة للمادة الرابطة التي تكون حرارتها أقل من درجة حرارة الحرق، فإنها تصبح مادة رابطة للحرق. إذا كانت المقاومة للحرارة أعلى من درجة حرارة التحميص، فإنها تصبح مادة رابطة للتلبيد. يصبح الرابط الذي تكون حرارته قريبة من أو تساوي درجة حرارة الحرق رابطًا شبه متكلس.
(1) الموثق للمواد الكاشطة اكسيد الالمونيوم
يستخدم الموثق التحميص بشكل رئيسي فيمزيلات اكسيد الالمونيوم، والتي تحتوي على مجموعة واسعة من الفلسبار الطيني الشائع الاستخدام (K2O·Al2O3·SiO2) والطين الفلسبار - زجاج البورون (K2O·Al2O3·B2O3·SiO2).
نسبة رابط الطين الفلسبار هي 20% ~ 50% للطين و 50% ~ 80% للفلسبار. من بينها، محتوى اللزوجة أقل من 30% هو رابط التلبيد، والمحتوى العالي هو رابط التلبيد. تزداد مقاومة المادة الرابطة مع زيادة محتوى الطين وتقل مع زيادة محتوى الفلسبار. تتميز مادة رابطة الطين الفلسبار بتكلفة منخفضة ويمكن أن تلبي متطلبات الأداء لمواد كاشطة اكسيد الالمونيوم العامة، ولكنها لا تستطيع تصنيع أدوات كاشطة بحجم جسيمات خشنة وصلابة ناعمة.
يتمتع زجاج البورون الموجود في رابط زجاج الطين والفلسبار والبورون بمقاومة حرارية تتراوح من 640 إلى 690 درجة، وهو مسرع تدفق قوي. إن المادة الرابطة التي تحتوي على البورون عبارة عن مادة رابطة ملبدة، والتي تتمتع بسيولة كبيرة، وقابلية جيدة للبلل في درجات الحرارة العالية وقدرة تفاعل قوية، وتؤدي إلى تحسين قوة الأدوات الكاشطة. يتم استخدامه في الغالب لتحسين قوة الأدوات الكاشطة والمواد الكاشطة الخشنة والصلابة الناعمة وعجلات الطحن عالية السرعة والمواد الكاشطة فائقة الصلابة مع جرعة رابط أقل.
(2) عامل ربط لأدوات جلخ كربيد السيليكون
تستخدم المواد الكاشطة SiC بشكل شائع كروابط ملبدة. يتحلل SiC إلى C وSi عند درجة حرارة عالية، ويتم تكثيف التحلل مع زيادة الطور السائل للرابط. عندما يكون الأكسجين غير كاف، فإنه سينتج نفايات "القلب الأسود"، وتكون مقاومة الرابطة الملبدة أعلى من درجة حرارة الحرق، وتنتج الرابطة فقط كمية صغيرة من الطور السائل والتلبيد. تتأكسد الكمية الصغيرة من C المتحللة بواسطة الجزيئات ويتم تشكيل فيلم SiC على سطح جزيئات SiC لمنع المزيد من التحلل لـ SiC. تعتبر السيولة والتفاعلية وقابلية التبلل عند درجات الحرارة العالية للرابطة الملبدة ضعيفة. تتميز أدوات الطحن الخاصة بها بمسامية منخفضة، وكفاءة طحن ضعيفة، وسهولة حرق قطعة العمل، وتستخدم في الغالب لأدوات طحن SiC ذات الصلابة العالية.
عوامل الربط شائعة الاستخدام لمواد كاشطة SiC هي طين الفلسبار الكوارتز، الطين الفلسبار الكوارتز التلك، زجاج الطين الفلسبار البورون، إلخ. تتراوح نسبة المواد الخام لمواد رابطة الكوارتز الطين الفلسبار من 15٪ إلى 30٪ الكوارتز، و40% إلى 65% للفلسبار، و20% إلى 35% للطين، ومعظمها عبارة عن مواد رابطة ملبدة. إن المادة الرابطة الملبدة هشة، وأداة الطحن مناسبة لطحن قطع العمل الصلبة. طين الفلسبار - رابط الكوارتز التلك عبارة عن مادة رابطة ملبدة، تستخدم بشكل رئيسي في صناعة مواد كاشطة SiC فوق مستوى الصلابة، مع نسبة حمض إلى قاعدة كبيرة، وقدرة قوية على مقاومة "القلب الأسود" ومنع المواد الكاشطة من الاحمرار. قوة الرابطة الزجاجية المصنوعة من الطين والفلسبار والبورون عالية، ومناسبة لتصنيع عجلة طحن SiC عالية السرعة 60 م / ث، وهذا النوع من الروابط عبارة عن رابطة ملبدة، ونسبة الحمض إلى القاعدة كبيرة، والمنتج ليس من السهل إنتاج ظاهرة "القلب الأسود".
(3) رابط لأدوات جلخ الماس ونيتريد البورون المكعب
بسبب ضعف الاستقرار الحراري للماس ونيتريد البورون المكعب، يجب أن يتم حرق المادة الكاشطة شديدة الصلابة عند درجة حرارة منخفضة، كما أن حرق درجة حرارة منخفضة لموثق ذوبان منخفض له الخصائص التالية.
① يمكن أن يؤدي الحرق بدرجة حرارة منخفضة لرابطة ذوبان منخفضة إلى توفير تكلفة الوقود وتقليل دورة الحرق.
② يمكن تحسين جودة الأدوات الكاشطة وتقليل النفايات. يمكن أن يؤدي إطلاق النار في درجة حرارة منخفضة إلى تجنب الماس، كما أن الاستقرار الحراري لنيتريد البورون المكعب عند درجة حرارة عالية يكون ضعيفًا
③ المواد الرابطة منخفضة الذوبان في درجة حرارة الغرفة هي فلوريت زجاج طين الفلسبار البورون، زجاج البورون الكوارتز - مسحوق اكسيد الالمونيوم - زجاج الماء الصلب، الطين - زجاج زجاجة الإبرة المحتوي على البورون، الطين - الفلسبار - زجاج النوافذ.
المواد الزجاجية المستخدمة بشكل شائع في تجليد الألماس الكاشطة هي زجاج سلسلة SiO2 · ZnO · B2O3، وزجاج سلسلة Na2O · Al2O3 · B2O3 · SiO2، وزجاج سلسلة SiO2 · Al2O3 · TiO2 · BaO · B2O3، ونيتريد البورون المكعب، والمواد الزجاجية شائعة الاستخدام SiO2 · B2O3 · Na2O · PbO · ZnO سلسلة الزجاج، بسبب درجة حرارة تليين زجاج بوروسيليكات الصوديوم منخفضة، وقوة عالية، واستقرار كيميائي جيد، لذلك غالبًا ما يتم اختياره لقاعدة ربط السيراميك الماسية ونيتريد البورون المكعب، ثم وفقًا للموثق المنخفض نقطة الانصهار، والتوسع المنخفض. تتطلب القوة العالية والبلل الجيد إضافة وتعديل المكونات الأخرى. والآن يتم استخدام السيراميك الزجاجي كعامل ربط للمواد الزجاجية لصناعة مواد كاشطة من نيتريد الماس والبورون المكعب. يشمل السيراميك الزجاجي السيليكات والألومينوسيليكات والفلوروسيليكات والبورات وغيرها من السيراميك الزجاجي. ومن بينها، يشيع استخدام السيراميك الزجاجي الفلورو سيليكات كعوامل ربط. يعتمد على نظام MgO·Al2O3-sio2، مع إضافة الفلور والبوتاسيوم في المذيبات المشتركة القوية لتقليل رطوبة الانصهار ودرجة حرارة تبلور سيراميك الزجاج الفلورو سيليكات، بحيث يمكنه الوصول إلى نقطة الانصهار المنخفضة المطلوبة بواسطة عوامل ربط المواد فائقة الصلابة.
