ملخص: تعتبر عجلة الطحن أداة مهمة بشكل خاص في عملية الطحن للمطحنة الأسطوانية، وهي جزء متصل مباشرة بجسم اللفة. إن جودة عجلة الطحن، واختيار عجلة الطحن واستخدامها الصحيح، وتجهيز عجلة الطحن قبل الطحن وإلمام المشغل بخصائص عجلة الطحن تحدد بشكل مباشر جودة سطح اللفة وما إذا كان يمكنها تلبية متطلبات متطلبات العملية. لذلك، يعتمد اختيار عجلة الطحن بشكل أساسي على متطلبات المادة والصلابة وخشونة السطح للفة، واختيار المادة الكاشطة وحجم الجسيمات والصلابة والروابط وتنظيم عجلة الطحن. في الوقت نفسه، وفقًا لمتطلبات منتجات معالجة الألومنيوم وخصائص آلة طحن اللفائف CNC وتكنولوجيا الطحن، يتم إجراء التحليل والاستخدام الشامل.
الكلمات الدالة:عجلة طحن الأسطوانة; صلابة؛ التخليص الإجمالي
0 مقدمة
هناك ثلاثة مبادئ لاختيار عجلة الطحن. 1) أداء القطع الجيد ومعدل إزالة المعادن العالي أثناء الطحن الخشن. 2) عند الطحن، تكون عجلة الطحن ذات محيط جيد وحافة دقيقة، وتكون حرارة الطحن صغيرة. 3) الاستخدام الاقتصادي والمعقول. نظرًا لأنه يجب على فني لفة CNC ممتاز أن يفهم تصنيع واختيار عجلة الطحن بالتفصيل، فإن استخدام العملية لإتقان خصائص عجلة الطحن والفرق بين عجلة الطحن المحلية والأجنبية له أهمية خاصة لتحسين مهارات تشغيل اللفة آلة طحن.
1 تشكيل عجلة الطحن
بالإضافة إلى التوازن الثابت قبل استخدام عجلة الطحن، أثناء عملية الطحن، غالبًا ما تظهر عجلة الطحن جهد القطع، ولا يمكن أن تسقط المادة الكاشطة في الوقت المناسب، والتخميل وظواهر أخرى، بحيث يبدو سطح أسطوانة الطحن محترقًا ، الاهتزاز الخطير سوف يسبب ظاهرة رنين أداة الآلة، الأمر الذي يتطلب من المشغل إعادة تقليم عجلة الطحن للحفاظ على حدة عجلة الطحن والشكل الصحيح، وإزالة طبقة التخميل الزائدة. الحفاظ على حافة كفاف حتى. إذا لزم الأمر، يجب قطع الوجه النهائي لعجلة الطحن، كما هو موضح في الشكل 1.
صورة
من الضروري اختيار عملية تلبيس معقولة، واختيار قلم ماسي واحد بشكل عام، وآلة الطحن CNC بها معدات تلبيس خاصة، باستخدام سرعة عجلة الطحن 18 م/ث، وسرعة لوحة السحب 200 مم /دقيقة، مقدار القطع 0.02 مم في كل مرة. تشغيل ذهابًا وإيابًا 6 مرات، يمكنك استعادة أداء القطع، إذا كانت سرعة لوحة السحب أكثر من 500 مم / دقيقة، فإن علامات العجلة الملبسة ثقيلة جدًا، وسيتم طباعتها مرة أخرى على سطح اللفة. سيزيد من أوقات الطحن ويؤثر على كفاءة الأسطوانة. إذا كانت سرعة لوحة السحب أقل من 100 مم / دقيقة، فسوف تزحف لوحة السحب، بحيث يكون سطح التضميد ناعمًا جدًا، مما يؤثر على الطحن العادي، لذلك من الضروري اختيار عملية التضميد بشكل معقول واقتصادي وفقًا لـ صلابة عجلة الطحن. بعد الانتهاء من التضميد، من الضروري زيادة غسل سائل الطحن لإزالة جزيئات عجلة الطحن الزائدة.
2 الاختيار المعقول لصلابة عجلة الطحن هو المفتاح
عند اختيار صلابة عجلة الطحن، كمشغل، تريد أن تظل عجلة الطحن حادة في جميع الأوقات، وليس من السهل تعطيلها، وتقليل عدد مرات التضميد أثناء الطحن وتقليل وقت المعالجة. في الطحن الدقيق، من الضروري أن تكون درجة السقوط صغيرة، وأن يتم تقليل كمية تعويض التغذية، وأن تكون صلابة اللفة وصلابة عجلة الطحن معقولة، وأن تكون كفاءة الطحن عالية ومستقرة.
عند اختيار صلابة عجلة الطحن، فإن الشيء الأكثر أهمية هو مطابقة صلابة اللفة، وخصائص المعدات لآلة الطحن، وعملية الطحن المستخدمة، وسائل الطحن المستخدم ومتطلبات سطح لوحة الألومنيوم. من أجل الحفاظ على قطع جيد، فهو ناعم مع صلب، وصلب مع ناعم. ستؤثر دقة المغزل لآلة الطحن على عجلة الطحن. إذا كانت عجلة الطحن صلبة للغاية، فيمكن تقليل سرعة عجلة الطحن إلى 12 م / ث ~ 5 م / ث، ويتم تنفيذ الطحن النهائي. يجب أن تكون نسبة تركيز سائل الطحن أقل من 3%، وسوف يؤدي التركيز العالي واللزوجة إلى سد عجلة الطحن بسهولة، مما يؤدي إلى صلابة عجلة الطحن والتسبب في الاهتزاز. مطابقة خشونة معالجة اللفة، فإن عجلة الطحن الناعمة للغاية ستجعل سطح اللفة غير متناسق.
لاختيار عجلات الطحن، ينبغي النظر في المواقف الستة التالية بشكل عام.
2.1 عجلة الطحن وسطح التلامس
عندما تكون منطقة التلامس بين عجلة الطحن وقطعة العمل كبيرة، يجب تحديد صلابة عجلة الطحن بشكل أقل، وذلك لتجنب التسخين الزائد للأسطوانة والتأثير على جودة الطحن.
2.2 متطلبات لفات الطحن والصب
يجب اختيار عجلة طحن صلبة؛ عندما يتحول الطحن الثقيل إلى بكرات الصب، يجب أيضًا اختيار عجلة طحن صلبة، حتى لا تتآكل عجلة الطحن بسرعة كبيرة. يتم اختيار الدرجة J بشكل عام.
2.3 اختيار آلة الطحن الثقيلة
بسبب اهتزازها الصغير أثناء الطحن، ليس من السهل تدمير الجزيئات الكاشطة، لذلك يمكن استخدام عجلة ذات صلابة أقل. عموما اختر فئة H، فئة G.
2.4 متطلبات خشونة السطح المنخفضة
عندما تكون قيمة خشونة سطح المعالجة أصغر ويكون حجم قطعة العمل أكثر دقة، يجب اختيار عجلة الطحن ذات الصلابة المنخفضة لتجنب حرارة الطحن المفرطة والأنسجة السطحية السيئة لقطعة العمل. بشكل عام، يتم اختيار الدرجة F.
2.5 خدوش على سطح قطعة العمل
غالبًا ما ترتبط الخدوش الموجودة على سطح قطعة العمل بالاختيار غير الصحيح لصلابة عجلة الطحن. عندما تكون صلابة عجلة الطحن منخفضة جدًا، فمن السهل أن تسقط الجزيئات الكاشطة. بسبب عمل البثق أو الاحتكاك، فإن الجزيئات الكاشطة ستخدش سطح قطعة العمل، لذلك يجب زيادة صلابة عجلة الطحن بشكل صحيح في هذا الوقت. بشكل عام، يتم اختيار الدرجة H.
2.6 يتطلب الطحن قطعًا عاليًا
يمكن استخدام العمليات التالية: سرعة عجلة الطحن هي 30 م/ث، وسرعة لوحة السحب 2500 مم/دقيقة، وسعة القطع 0.15 مم في كل مرة. سرعة اللف 25 دورة/دقيقة للتخشين السريع والفعال.
3. تأثير عجلة الطحن على جودة سطح قطعة العمل
من وجهة نظر أداء الطحن، فإن اكسيد الالمونيوم الأبيض وعجلة الطحن البلورية المفردة هي الأفضل. من وجهة نظر خشونة سطح الطحن، كلما كانت حبيبات الطحن لعجلة الطحن أصغر، كلما كانت المساحة المتبقية على سطح قطعة عمل الطحن أصغر وقلت خشونة السطح. من وجهة نظر تقليل الشعر والخدوش، لا يمكن أن تكون عجلة الطحن ناعمة جدًا، ويمكن أن تسقط عجلة الطحن الناعمة جدًا بسهولة وتسبب خدوشًا صغيرة. ومع ذلك، لا يمكن أن يكون الأمر صعبًا جدًا أو صعبًا للغاية بعد أن يتم تخفيف عجلة الطحن، وليس من السهل أن تسقط الجزيئات الكاشطة وسوف تسبب حروقًا على سطح قطعة العمل، لذلك يتم استخدام عجلة الطحن من الدرجة H بشكل عام. من وجهة نظر الرابط، فإن مرونة رابط الراتنج جيدة، وهي مناسبة لطحن الأسطح منخفضة الخشونة. الموثق الخزفي هش، ومرونته ضعيفة، ولا يمكنه تحمل ضغط الالتواء الجانبي، لكن مسامية تنظيمه جيدة، ومقاومة للماء والزيت والتآكل الحمضي العادي والقلويات، ومناسبة للطحن العام.
يعتقد المؤلف أنه إذا كنت ترغب في معالجة لفة عالية الجودة، فلا يمكن أن يحتوي سطح اللفة على خطوط حلزونية (خطوط السكين)، وخطوط اهتزاز، وخطوط شبكية، وخدوش صغيرة (علامات رملية متساقطة)، وتموجات الماء، ونسيج قطني طويل ولون الفرق، وخشونة سطح اللفة موحدة بشكل أساسي، ولا يمكن أن يكون سطح اللفة ساطعًا جدًا، كلما زاد الضباب الأبيض كلما كان ذلك أفضل، من أجل تحقيق هذا المطلب، دقة جميع جوانب اللفة يجب أن تلبي أداة الماكينة متطلبات المعدات، ويجب أن يتناسب اختيار عجلة الطحن مع صلابة اللفة، ويجب أن يكون الأداء ممتازًا بغض النظر عن القطع أو التلميع.
إن عملية الطحن الممتازة هي تجسيد لمهارات المشغل. هذه الجوانب تكمل بعضها البعض، وبغض النظر عن الجانب الذي به مشكلة، فإن جودة سطح معالجة اللفة قد لا تصل إلى الحالة المثالية. ولكن هذا ليس مطلقا، على سبيل المثال، الآلة لديها مشكلة غير مستقرة، ويمكن أيضا تعويضها بعملية الطحن. على سبيل المثال، إذا كانت هناك مشكلة في عملية الطحن، فيمكن أيضًا حلها عن طريق اختيار عجلات الطحن. على سبيل المثال، أداة الآلة جيدة جدًا، والعوامل الأخرى سيئة، ولكن يمكنها أيضًا معالجة لفة مؤهلة، لذا فإن أداة الآلة الجيدة والمطحنة الممتازة هي العامل الرئيسي، حيث تعد عجلة الطحن العامل الرئيسي، وبالتالي فإن جودة ستحدد عجلة الطحن جودة سطح اللفة بشكل مباشر.
4 اختيار رول رقائق الألومنيوم كمثال
تكون خشونة سطح أسطوانة رقائق الألومنيوم عمومًا {{0}}.2μm~0.04μm عجلة طحن الراتنج شائعة الاستخدام، لأن كمية الطحن للفة الخاصة بها صغيرة جدًا، بشكل عام أقل من 0.05 مم، فقط الدقة الهندسية لشكل اللفة، جودة السطح، صلابة اللفة Shore 95~105، قطر اللفة 260 مم، الطول 1 600 مم~2 200 مم، والمواد 9cr2m، mc3، mc3t ، وما إلى ذلك، الأمر الذي يتطلب صلابة اللفة، والصلابة، والصلابة الموحدة، وما إلى ذلك، والتي لها متطلبات إضافية لعجلة الطحن.
4.1 يجب أن يكون لعجلة الطحن أداء قطع معين
يشير ما يسمى بأداء القطع إلى عملية الطحن، ويجب أن يكون مقياس الطحن قادرًا على الانعكاس بدقة 0.2A ~ 1A. إذا كانت عجلة الطحن ناعمة جدًا، وسقطت بشكل خطير، ولم تكن المراقبة الحالية جيدة، فمن الصعب ضمان التوحيد من حيث الشكل والخشونة لللفات المعالجة. إذا كانت عجلة الطحن صلبة جدًا، وكان تيار القطع موجودًا، وعجلة الطحن لا تسقط وهناك اهتزاز، والتشطيب السطحي مرتفع، أي أن اللفة سوف تتألق، ومن السهل رؤية عيب سطح اللفة ، وينعكس ذلك على سطح رقائق الألومنيوم، إذا كان السقوط خطيرًا للغاية، في بعض الأحيان ستخرج عجلة الطحن، وتنبثق على سطح اللفة، مما يؤدي إلى خدوش صغيرة وخدوش صغيرة. لذلك، يجب أن تتوافق صلابة عجلة الطحن مع صلابة اللفة، والتي لا ينبغي أن تلبي الحدة الذاتية فحسب، بل تأخذ أيضًا في الاعتبار القطع ووضع العلامات، ولها أداء تلميع كافٍ.
4.2 اختيار المواد لعجلة الطحن
تميل معالجة رقائق الألومنيوم إلى أن تكون في الغالب اكسيد الالمونيوم الأبيض، وهناك أيضًا العديد من مصانع الكشط في اختيار المواد للمواد الكاشطة المختلطة، مع مراعاة أداء القطع. يعتقد المؤلف أن اختيار مادة اكسيد الالمونيوم البلورية الواحدة أفضل بكثير من اكسيد الالمونيوم الأبيض.
4.3 اختيار الرقم التنظيمي لعجلة الطحن
من المستحسن أن تختار صناعة رقائق الألومنيوم الرقم 7 إلى 9، لأن كمية الطحن صغيرة، وحمل الطحن صغير أيضًا، ويتم استخدام عجلة المسامية الكبيرة أحيانًا في معالجة اللوحة لزيادة حمل الطحن.
في اختيار عجلة طحن رقائق الألومنيوم، وفقًا لخشونة الحبيبات المناسبة لعجلة الطحن، مثل 0.25μm خشونة 150 حبيبة.
{{0}}.15μm ~ 0.2μm حدد 180 حجم الجسيمات
{{0}}.10μm إلى 0.15μm اختر 220 حجم جسيم
{{0}}.08μm ~ 0.07μm حدد 280 حجم الجسيمات
{{0}}.07μm ~ 0.05μm حدد 320 حجم الجسيمات تلميع المرآة حدد 500 ~ 1 000 حجم الجسيمات
وفقًا لمتطلبات معالجة سطح لفة رقائق الألومنيوم، يكون اختيار عجلة الطحن كما يلي:
مادة اللفة 9cr2m، الصلابة Shore (HS) 105، اللفة 260 مم × 1600 مم، متطلبات الخشونة 0.15 ميكرومتر، SA180J9B (أكسيد الالمونيوم البلوري الفردي 180 حجم الجسيمات،
صلابة ناعمة 1 منديل رقم 9، مادة رابطة راتنجية).
متطلبات الخشونة هي 0.08μm، وتم تحديد SA280H9B (أكسيد الالمونيوم البلوري الفردي 280 حبة).
درجة الصلابة الناعمة 2 منديل رقم 9 مادة رابطة راتنجية).
متطلبات الخشونة هي 0.05μm، وتم تحديد WA320J7B (حجم جسيم اكسيد الالمونيوم الأبيض 320).
صلابة ناعمة 1 منديل رقم 7، مادة رابطة راتنجية).
إذا كانت صلابة الأسطوانة أعلى، فيمكن تحديد صلابة عجلة الطحن إلى المستوى F.
4.4 عجلة الطحن للدرفلة الباردة
سمك صفائح الألمنيوم بشكل عام هو {{0}}.18mm ~ 0.4mm، بما في ذلك اللوحة المزخرفة، رقائق تكييف الهواء، لوحة الحلج، المبخر، المكثف، لوحة PS، رقائق الألومنيوم الفارغة ومواد العلب، إلخ. ، اختر اكسيد الالمونيوم الأبيض، اكسيد الالمونيوم البلوري الفردي في الغالب، الصلابة هي J، H، GH، G، المسام هي في الغالب مسام صغيرة، ولكنها أيضًا مفيدة المسام الكبيرة. بشكل عام، عندما يتجاوز حجم الجسيمات 120، يتم استخدام المسام الدقيقة في الغالب، ويتم استخدام الرابطة الخزفية، يجب أن تتمتع عجلة الطحن أولاً بقوة القطع، ويكون الشحذ الذاتي لعجلة الطحن أفضل. وفقًا للتجربة، يمكن لعجلة الطحن WA120G7V أن تلبي متطلبات الطحن لطحن بكرات العمل المدرفلة على البارد.
مع النضج المستمر لتكنولوجيا معالجة الألومنيوم، أصبح لدى العملاء متطلبات أعلى وأعلى لسطح رقائق الألومنيوم، ومتطلبات أكثر صرامة لطحن اللفات. بالإضافة إلى خشونة السطح الموحدة، من الضروري أيضًا ملاحظة سطح اللفة بدون عيوب حسية تؤثر على سطح الألومنيوم باستخدام مصباح يدوي قوي. تحتاج الأدوات الآلية ومهارات التشغيل أيضًا إلى مواكبة العصر. يحتوي الاختيار والاستخدام أيضًا على المتطلبات المقابلة، حيث يتطلب العديد من اختيار عجلة الطحن اكسيد الالمونيوم الأبيض وأكسيد الالمونيوم البلوري الفردي لاختيار الخلط، مثل عجلة الطحن المستوردة من البلد موديل 40A120-1H7V6200، ليس فقط يتمتع بحدة ذاتية جيدة، ولكن أيضًا سطح معالجة واسع، لا توجد خدوش طحن، الاستخدام العادي لا يحتاج إلى خلع الملابس. اقتصادية وموثوقة، ويمكن تعميمها في آلات طحن لفة.
5. الخلاصة
سواء كان فنيًا أو مشغلًا، يمكنه اختيار عجلة طحن مناسبة للطحن، لتحسين عملية الطحن، تعد كفاءة الطحن وضغط عمل الأسطوانة ودقة أداة الماكينة أمرًا بالغ الأهمية، الأمر الذي يتطلب من المستخدمين في أعمال الطحن من خلال الملخص المستمر والتعلم المستمر ، إتقان اختيار عجلات الطحن، وفقًا لمتطلبات الطحن ذات الاستخدام الاقتصادي المعقول. من أجل تعظيم خصائص عجلة الطحن، طحن لفات عالية الجودة.
